安全評價單位名稱:

江西世龍實業股份有限公司

項目名稱：

年產5萬噸氯化亞砜技改擴建項目（二期）

簡介：

江西世龍實業股份有限公司是在原江西電化責任有限公司的基礎上改制而成立，危險化學品生產裝置位于江西省樂平市塔山工業園區，占地面積50公頃（不含熱電聯產部分），距市中心約5km。

江西世龍實業股份有限公司目前主要從事燒堿、液氯、鹽酸、氯化亞砜、AC發泡劑等化工產品的生產和銷售，擁有一套熱電聯產生產裝置，其中：燒堿產能為30萬噸/年、氯化亞砜產能為5萬噸/年（原有一期3萬噸/年氯化亞砜生產設備已拆除）、AC發泡劑產能為8萬噸/年。是全國最大的氯化亞砜產品生產基地，是一家極具有市場競爭力和發展潛力的成長型企業。

世龍公司公用工程齊全，建有河水供水裝置，供水能力1600t/h。公司化工生產區不設鍋爐，供熱采用從該公司熱電廠汽輪機抽汽，通過管道輸送到電化公司生產區分配臺集中供熱。設有企業應急救援隊（消防隊），有專職消防員27人，配備1輛2t水罐消防車和1輛25t泡沫消防車。

世龍公司現行機構包括總經辦、綜合管理部、財務部、化工研究院、生產部、安環部、技術開發部、質檢中心、供銷公司、氯堿廠、氯化亞砜廠、AC一廠、AC二廠、動力廠、供水廠、熱電廠、鐵運公司等部門。

江西世龍實業股份有限公司取得了江西省安全生產監督管理局頒發的安全生產許可證，證號（贛）WH安許證字【2005】0101號，有效期至2021年1月18日。該公司自取證至今未發生重大安全事故。

該公司于2017年12月取得了景德鎮市安全生產監督管理局頒發的安全標準化證書，證號AQBWⅢ0001號，有效期至2020年12月21日。

安全評價項目組長：

周紅波

技術負責人：

馬程

過程控制負責人：

檀廷斌

評價報告編制人：

周紅波、黃香港、謝寒梅

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波、黃香港

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波、黃香港

時間和主要任務：

時間：2020.12；主要任務：安全驗收評價

評價報告：

世龍公司主要從事燒堿、液氯、鹽酸、氯化亞砜、AC發泡劑（偶氮二甲酰胺）等化工產品和熱電的生產和銷售。現有生產能力燒堿30萬噸/年、氯化亞砜5萬噸/年、AC發泡劑8萬噸/年；2×130t/h循環流化床鍋爐+2×25MW供汽式汽輪機組熱電聯產裝置。

世龍公司危險化學品生產裝置位于樂平市南郊江西樂平工業園，熱電聯產裝置位于樂平市接渡鎮。

2010年根據市場需求和企業發展，世龍公司決定實施年產5萬噸氯化亞砜技改擴建項目。氯化亞砜生產設施（年產3萬噸氯化亞砜）在2013年進行了驗收（見附件）。根據已批復的設計，二期主要內容為建設氯化亞砜主廠房二（106）及相關生產設施，生產規模為年產5萬噸氯化亞砜的生產裝置，同時淘汰原有生產設施，拆除汽化廠房，保留氯化亞砜罐區、尾氣處理設施等。2019年二期生產裝置建成投產，經過近一年的試運行，生產裝置運行良好。

項目名稱：年產5萬噸氯化亞砜技改擴建項目

建設地址：江西樂平工業園（塔山工業園區）江西世龍實業股份有限公司預留空地范圍內。

建設單位：江西世龍實業股份有限公司

項目性質：改擴建項目

設計單位：沈陽石油化工設計院有限公司

安裝施工單位：江蘇江安集團有限公司

監理單位： 九江石化工程建設監理有限公司

本次技改后，該公司氯化亞砜生產裝置總產能達到5萬噸/年（原一期3萬噸/年氯化亞砜生產設備已拆除）。

沈陽石油化工設計院有限公司于2019年1月出具了《江西世龍實業股份有限公司年產5萬噸氯化亞砜技改擴建項目（二期變更設計）安全設施設計》， 主要新建氯化亞砜主廠房二（106）、氯化亞砜罐區及裝車臺；生產規模為年產5萬噸氯化亞砜的生產裝置及相關配套設施的設備布置進行調整，同時淘汰一期部分生產設施。

該項目總投資7881萬元，其中安全投入564萬元（不含隨機配置部分），占總投資7.15%。

；該項目立項時依據當時的《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（發展和改革委員會令第21號）屬于“允許類”。

投入試運行以來，該項目運行平穩，展示出較好的變負荷適應能力，整體工藝運行平穩，設備運行正常，安全設施正常運行，整個試生產過程比較平穩，未發生人員傷害事故及重大泄漏事故。

該項目在原址上進行改擴建，不新增用地，不改變原有的平面布置；該項目涉及的危險化學品有氮氣（壓縮的）、氯、一氯化硫、二氯化硫、氯化亞砜、二氧化硫、硫磺等。該項目不涉及重點監管危險工藝；屬于重點監管的危險化學品為氯氣、二氧化硫。該項目106車間氯化亞砜生產裝置構成危險化學品二級重大危險源.

因企業存在商業技術保密，評價過程略

安全評價結論：

1）該公司涉及的危險、有害因素有：火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2）依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學品的有氮氣（壓縮的）、氯、一氯化硫、二氯化硫、氯化亞砜、二氧化硫、硫磺等。

3）該項目存在的氯化亞砜、一氯化硫、二氯化硫被列為監控化學品名錄的第三類監控化學品；不涉及易制毒化學品；氯氣被列為劇毒化學品；硫磺屬于易制爆危險化學品。

4）根據《國家安全監管總局關于公布首批、第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》：氯氣、二氧化硫屬于重點監管的危險化學品名錄在列物質。

5）根據國家安全監管總局安監總管三〔2009〕116號《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和安監總管三〔2013〕3號《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》，該項目不涉及重點監管的危險化工工藝。。

6）根據《危險化學品重大危險源辨識》的定義和附件重大危險源辨識過程得出以下結論：該項目106車間氯化亞砜生產裝置元構成二級重大危險源。

7）該公司廠址位于樂平市塔山工業園（化工工業園）；

8）該項目與周邊居民區、商業中心、公園等人口密集區域和學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施，周邊河流、企業等距離符合《石油化工企業設計防火標準》防火間距的要求。

9）該項目社會風險均處于可接受范圍內；外部安全防護距離內無高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標。

10）無國家明令淘汰的工藝和設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，火災、爆炸危險環境電機按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設備設施符合規范的要求。

11）該項目在各專業設計中了比較完善的安全設施，采納了該項目《設立安全評價報告》中的有關安全措施建議及要求；在建設過程中采納了《安全設施設計專篇》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應的預防措施，因而該項目安全設施達到了國內先進水平。

12）該公司依法建立了安全管理機構，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規程，制定了職工（特別是特種作業人員）教育培訓制度，實行作業人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

13）在現場檢查中發現的安全隱患項，我們提出了相應整改建議和措施，該公司針對隱患進行了相應的整改。

通過對項目的設計、施工和投入試生產全過程的分析、評價，評價組認為該項目建設總體布局合理，施工質量符合設計要求，安全設施與主體項目同時設計、同時施工、同時投入使用生產和使用。該公司依法建立了安全管理機構，結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規程，制定了職工（特別是特種作業人員）教育培訓制度，同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。企業有健全的安全生產管理組織，較為完善的安全生產管理規章制度，安全管理有章可循；檢查組在檢查過程中提出的問題，該公司進行了整改。該項目投入試生產運行以來，主要設備狀況良好，設備安全防護有效，安全設施運行良好，能夠滿足安全生產的需要。

綜上所述，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心認為：江西世龍實業股份有限公司年產5萬噸氯化亞砜技改擴建項目（二期）試生產后主要要安全設施具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件，具備安全設施竣工驗收條件。

現場影像資料

提交時間：2020.11.27